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    熱循環注塑模具,提高了表面質量

    熱循環注塑模具,提高了表面質量


    較高的模具溫度通常會導致更好地為注塑件表面質量 。為了提高零件的表面外觀,冷/熱成型技術是首選方法,其中包括熱循環注塑周期內模具的表面溫度。這就要求在注射之前,加熱模具表面材料的玻璃化轉變溫度以上(TG),然后迅速降溫的工具來固化成型零件,以彈射前。冷/熱成型工藝,大大提高了注塑件的表面外觀。另外,冷/熱成型過程中消除了二次操作,包括引物和打磨到表面缺陷和繪畫或粉末涂料,塑料管帽,塑料堵頭,塑料悶頭,鋼管護帽,鋼管管帽,鋼管管塞,塑料管塞,塑料管堵,管口內塞,管口防塵塞,塑料法蘭蓋,塑料閥門蓋,在某些情況下也隱藏;降低模壓力,噴射和可見的焊接線和提高樹脂的流動長度,使薄墻部分。這個過程也可以使用的玻璃纖維增強結構材料,高光澤應用。加熱/冷卻技術消除表面缺陷和需要沙伯基礎創新塑料打磨時首先試用11%玻璃填充的Xenoy 1760 PC / PBT樹脂汽車車頂機架導軌支架是從金屬轉換。此外,如聚碳酸酯材料,如PC / ABS和PC / PBT共混可用于成功應用,如電視面板,光導板,汽車音響組件,筆記本電腦,以盡量減少表面的外觀問題包括采用加熱/冷卻技術,
           在成型周期的開始,蒸汽或過熱的水是在工具分發到熱的模具表面溫度10 °到30 ° C以上的樹脂的 Tg。此后,注塑機注入模腔的塑料的一個信號。一旦注射階段完成后,冷水分發工具迅速鞏固塑料和冷靜,充分彈射 。一個閥門站是用于從蒸汽或過熱的水切換到冷水(反之亦然)。部分冷卻后打開模具和部分彈出,系統切換回模具加熱階段。一個特殊的輔助系統所需的模具表面快速加熱和冷卻 。塑料管帽,塑料堵頭,塑料悶頭,鋼管護帽,鋼管管帽,鋼管管塞,塑料管塞,塑料管堵,管口內塞,管口防塵塞,塑料法蘭蓋,塑料閥門蓋,對于沙特基礎工業公司測試,模具加熱和冷卻交替的溫度控制系統從德國的單Temperiertechnik超加熱水在高達400華氏度冷水開關調節。有效的過程控制,模具必須配備熱電偶,接近成型表面溫度監視。必須結合注塑模具,注塑機,冷/熱控制器,實現了穩定的過程。

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